Machines de durcissement au laser
Les machines de durcissement laser sont des dispositifs avancés qui utilisent des faisceaux laser d'énergie élevés - pour chauffer rapidement les surfaces métalliques, puis les éteindre, augmentant ainsi la dureté de surface et l'usure de la résistance. Ils sont largement utilisés dans la fabrication industrielle, l'aérospatiale, l'automobile et d'autres domaines.
Description
Durcissement au laser
Durcissement de surface précis avec des machines laser du laser tochtech
Les pièces métalliques et composants de la machine fortement stressées sont spécifiquement traitées avec un durcissement au laser pour empêcher l'usure, la déchirure et la déformation des composants. Le système de durcissement laser mobile de TOCHTech scanne et durcit précisément la pièce correspondante le long de son contour sans avoir besoin de le retirer. Notre système de durcissement laser peut être utilisé de manière flexible directement sur la pièce - vous économisez du temps et des coûts au profit de votre production.
Le durcissement de surface basé sur le laser - est l'une des méthodes de traitement des matériaux laser les plus rapides pour la production de pièces métalliques résilientes qui sont également durcies avec une faible distorsion. Ce système de durcissement laser n'est pas seulement bon pour le durcissement efficace du faisceau laser: avec les bons accessoires, il peut également être utilisé comme dispositif de soudage laser pour le soudage des dépôts en poudre. Optez pour la flexibilité et la précision du durcissement au laser avec la technologie laser moderne et les appareils laser de qualité élevés de qualité - pour la fabrication de moisissures, l'ingénierie mécanique et de nombreuses autres industries.
Comment fonctionne le durcissement au laser?
1. Étape de prétraitement
· Nettoyage de surface: Retirez l'huile, la rouille ou les revêtements de la surface de la pièce pour assurer l'absorption du laser.
· Blackinining: Certains métaux (comme les alliages d'aluminium et l'acier inoxydable) ont une réflectivité élevée et peuvent être pulvérisés avec un matériau absorbant- léger (comme un revêtement de phosphate) pour améliorer l'efficacité d'absorption du laser.
2. Processus d'extinction laser
Immédiatement après le chauffage, la partie froide de la composante refroidisse le point traité (auto - extinction) et garantit ainsi que la structure métallique austénitisée est rendue permanente.
Le résultat est la martensite (une structure métallique très difficile qui semble très fine au microscope), qui est responsable de l'augmentation de la dureté du matériau.
3.Post - Processing (facultatif)
Température: Un acier à haute teneur en carbone ou en acier en alliage peut être soumis à une température à basse température après l'extinction pour réduire la fragilité. Polissage / inspection de surface: Vérifiez la dureté et la profondeur de la couche trempée et s'il y a des défauts tels que des fissures.
Avantages du durcissement au laser
· Aucun transport de composants, d'outils de pressage et de moules requis
· Le processus est indépendant de la taille des composants respectifs, des outils de pressage et des moules
· Élimination des coûts pour l'emballage, l'assurance transport et les transports pour les composants
· Évitement des dommages possibles du transport
· La pièce ne doit pas nécessairement être supprimée
· Le client du fournisseur de services peut accompagner le processus directement
· L'acceptation et le contrôle de la qualité peuvent être effectués directement une fois le durcissement au laser terminé. Toute reprise ou modification est effectué immédiatement
· Des tâches supplémentaires spontanées peuvent également être effectuées directement
Zones d'application typiques
Industrie automobile: composants du moteur, engrenages de transmission, anneaux de piston, etc.
Aerospace: composants de résistance élevés - tels que les lames de turbine et le train d'atterrissage.
Fabrication de moisissures: durcissement en surface des moules d'injection et d'estampage.
Usinage: outils de coupe, rouleaux, guides de machine-outil, etc.
Équipement d'énergie: Température élevée - - Composants résistants pour les centrales nucléaires et thermiques.
FAQ
Q: Qu'est-ce que le durcissement au laser?
R: Le durcissement au laser est défini comme une technique de modification de surface où une surface de la pièce est chauffée pendant une courte période en utilisant un rayonnement laser à haute puissance, suivi d'un refroidissement rapide, entraînant des changements structurels qui conduisent à une surface plus dure.
Q: Quelle est la différence entre le durcissement au laser et le durcissement à induction?
R: Étant similaire au durcissement à induction, le durcissement au laser repose sur la masse thermique du composant pour éteindre la zone à traiter. Il n'est pas nécessaire de tremper dans l'eau ou l'huile pour obtenir la dureté dont vous avez besoin. Les lasers ont tendance à produire des surfaces plus dures à une profondeur moins profonde par rapport à d'autres processus de durcissement.
Q: Le durcissement au laser est-il le même que le durcissement de cas?
R: Le durcissement au laser est un processus de durcissement de cas, un processus de traitement thermique dans lequel les faisceaux laser à diodes à haute puissance sont scannés sur le travail -} pour chauffer les zones localisées de la surface. Il est utilisé pour augmenter la résistance et la durabilité du matériau.
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